一,Branchebaggrund: Global Coil Manufacturing accelererer mod integreret automatisering
1.1 Markedets efterspørgsel driver udviklingen af opgradering af udstyr
1.1.1 Smertepunkter ved adskilt oprulning og taping Traditionel proces
Med blomstrende krav fra nye energi-, elnet-, industrielle transformator- og induktorsektorer udfaser globale komponentproducenter selvstændig opviklingsmaskine og separat tapeudstyr af -type.
Diskret produktion fører til hyppig omsætning af emner, lang omstillingstid, ustabil isoleringskonsistens og høj arbejdsindsats, hvilket begrænser udvidelse af fabrikkens output.
Producenterhar et presserende behov for integreret udstyr med dobbelt-hoved til at kombinere oprulning og taping til én enkelt station for strømlinet produktion.
1.2 Kerneudviklingsretning for opvikling og taping af integreret udstyr
1.2.1 Grundlæggende F&U-krav til næste-gen dobbelt-hovedbehandlingsudstyr
Nuværende F & U i almindeligt udstyr fokuserer på fleksibel skift af tilstand, automatisk løftefremføring, synkron hastighedsopfølgning-og multi-samtidig vikling.
Elektrisk-drevet justering erstatter forældet manuel mekanisk regulering for at forkorte kernebelastning og modelskiftecyklus, hvilket bliver det centrale benchmark for højtydende opviklingstapemaskiner på det globale marked.
2, kernetekniske fordele ved dobbelte maskinhoveder til oprulning og tapemaskine
2.1 Fleksibel fodring og hurtig fastspændingsstruktur reducerer hjælpedriftstid
2.1.1 Elektrisk løft og tilbage-regulering for vikle-/tapehoveder
Både opviklingshoved og tapehoved anvender elektrisk fremad/bagudgående bevægelse plus lodret løftedesign. Operatører kan nemt færdiggøre indlæsning af jernkerne og halv-spolen via traverskran uden gentagen manuel adskillelse af armaturer, hvilket drastisk forkorter forberedelsestiden for fremføring af emnet.
2.1.2 Hurtig-justering af den elektriske kernespændemekanisme
Den eksklusive elektriske kerneklemmestruktur understøtter hurtig dimensionsjustering for forskellige specifikationsspoler. Ingen kompliceret mekanisk kalibrering er nødvendig under produktskift, hvilket effektivt forbedrer den overordnede produktionseffektivitet.
2.2 Tre valgfri arbejdstilstande Realiserer fuld-proces fleksibel produktion
2.2.1 Tilstand 1: Synkron behandling af vikling og taping
I forbindelsestilstand sporer tapehovedet automatisk viklingshastigheden for at afslutte isoleringsindpakningen synkront med viklingen; to arbejdsenheder kører koordineret uden indbyrdes hastighedsinterferens, hvilket sænker defektraten forårsaget af asynkron vikling og omvikling.
2.2.2 Mode 2 & 3: Uafhængig enkeltvikling / enkelt taping
Brugere kan frit skifte til kun spole-eller kun tape-uafhængig tilstand i henhold til faktiske produktionsordrer. Enkelt-funktionstilstanden understøtter spredt halv-omarbejdning af halvfabrikata og separat behandlingsarrangement, hvilket i høj grad forbedrer udstyrsudnyttelsesgraden til multi-små-batchproduktion.
2.3 Høj-præcisionsledningsarrangement og multi-co-co-viklingssystem
2.3.1 Automatisk ledningsopbevaring og samtidig viklingsstruktur med flere-diameter
Maskinen er udstyret med ledningsopbevaringsring udstyret med automatisk ledningsføring og automatisk ledningsarrangeringssystem, og den realiserer samtidig vikling af flere kobbertråde med forskellige ledningsdiametre, hvilket opfylder komplekse brugerdefinerede spoleviklingskrav til elektroniske komponenter af høj{0} ende.
2.3.2 Dobbelt-gruppe Active Wire Arranger med præcis spændingskontrol
To sæt kerne--roterende aktive wire-arrangører vedtager elektrisk vippeklemmestruktur, matchende forreste håndhjuls-fin-tuner plus automatisk elastisk wirestrammer. Konstant trådspænding undgår trådbrud, løs vikling og ujævn spolelag, hvilket stabiliserer den færdige spoledimensionelle konsistens.
3,Applikationsværdi og markedsudsigt for integreret udstyr med dobbelt-hoved
3.1 Omfattende økonomiske fordele for slutproducenter
3.1.1 Arbejdsomkostninger og gulvpladsbesparelse
Integreret dobbelt-hoveddesignkombinerer to separate arbejdsprocedurer til én arbejdsstation, skærer en mellemliggende omsætningsprocedure og reducerer den nødvendige operatør- og værkstedsbesættelse sammenlignet med to selvstændige maskiner.
3.1.2 Produktudbyttefremme
Synkron forbindelse og konstant spændingskontrol forbedrer ensartetheden af vikling og taping, sænker isoleringsafvisningsforholdet, og hjælper producenter med at reducere råmaterialespild og kvalitetstab efter-salg.
3.2 Bred anvendelsesdækning på tværs af downstream-industrier
3.2.1 Gældende produktfelter
Udstyret er bredt kompatibelt med strømtransformatorer, strømtransformatorer, induktorer, belysningsdrosselspoler og nye elektroniske energispoler, der dækker solcelleanlæg, opladningsbunke, industriel kontrol og husholdningsapparater, der understøtter komponentproduktionsmarkeder verden over.
4, Produktanbefaling: KXY-600WT dobbelthoved vikle- og tapemaskine
Vores flagskibsmodel kombinerer alle ovennævnte avancerede dobbelt-hovedoprulnings- og taping-kerneteknologier KXY-600WTarver fuldt ud alle seks kernefunktionelle konfigurationer af integreret udstyr med dobbelt-hoved.
KXY-600WT er optimeret til mekanisk ramme, servokontrolsystem og elektrisk layout, og forbedrer løbestabiliteten og langsigtet kontinuerlig driftsydelse yderligere.
Det understøtter hurtig specifikationsskift for snesevis af spoletyper, tilpasser sig til massestandardiseret produktion og tilpasset fleksibel-batchproduktion på samme tid.
Globale transformator- og induktorproducenter kan vælge KXY-600WT til at opgradere eksisterende produktionslinjer, realisere integration af vikling og isoleringsindpakning, skære omfattende produktionsomkostninger ned og løfte kerneproduktets konkurrenceevne i hård konkurrence på markedet.
Du må gernekontakt vores salgsteamfor detaljerede parametre, fabriksprøve og favorabelt tilbud.
